德勝有機硅消泡劑具有快速消泡的特點，使其在污水處理、廢水處理、金屬加工、金屬清洗、紡織印染、造紙工業、石油化工、食品等眾多行業受到廣泛關注。 . 有機硅的成分是聚硅氧烷，這些都是化妝品配方中不可缺少的原料，所以有機硅消泡劑可用于日化行業。 當然，有機硅消泡劑之所以能受到各行各業的歡迎，還得益于其優異的特性，如化學和物理性質為惰性、無毒、環保，不會對環境造成污染。
德盛有機硅消泡劑的6大行業應用：
1、紡織印染：
1、上漿工藝：水乳液型有機硅消泡劑，如有機硅聚醚，在上漿槽中的添加量為0.2～0.25g/L。
2、化纖油劑：在化纖油劑中加入0.02～0.04%的水乳型消泡劑。 化纖油配方中應含有硅油。
3、退漿精煉：使用含聚醚的有機硅。
4、漂白：強酸性、有機硅消泡劑。
5、染色：有機硅消泡劑。 噴射染色最好使用聚醚硅膠，高溫消泡，低溫水溶性，不沾染織物。
2、石化行業：
1、鉆井：乙基硅油（或甲基硅油層狀乳液）用作泥漿添加劑。
2、采油：油氣分離、消泡棒。 熔點比井口泡沫溫度高2.8～13.9℃。
3、吸收：二甲基硅油與汽油配成2%的溶液。
4、油氣分離破乳：油氣分離，在原油中添加0.025～0.0065mg/Kg可提高產能； 破乳：油氣分離用原油一般為W/O型乳液，加入0.2mg/Kg左右的合適消泡劑，即可達到破乳、消泡的效果。
5、精制：減壓蒸餾加入消泡劑，改善餾分顏色，拓寬餾分范圍。 通常使用含有硅油的柴油溶液。
6、高能燃料（內燃、噴氣燃料、航空燃料）用氰烷基聚硅氧烷分散在高閃點煤油中，然后作為高效消泡劑添加到高能燃料中。
7、瀝青和渣油：硅油的加入量為0.2×10-6～2.0×10-6
8、延遲焦化、除焦、除垢：消泡劑參考添加量：0.05～100×10-6
9、消泡鉆井液：高粘度磺酸金屬鹽（石油磺酸鈣：磺化瀝青鈉=1：1），硅氧烷添加量約100-400×10-6或5-15mg/Kg，磺酸 酸式鹽:硅氧烷優選接近1:1。
10、潤滑油：如內燃機、汽車潤滑油、金屬加工液、壓縮機油等，加入硅油消泡時，具有以下優點：不溶于潤滑油，呈分散狀態， 有利于氣泡膜上的吸附； 有類似礦物油的烷基，能擠入氣泡膜，減弱分子吸引力； 表面張力低，滲透性好，吸附在泡膜表面時，局部表面張力降低，泡膜表面張力不均勻。 泡沫破滅。 重油以低粘度硅油為原料，添加量為1-10×10-6。 此外，聚丙烯酸烷基酯也更好，具有更好的氣體釋放性能。 支鏈胺可以添加到原油和石腦油中，然后添加到潤滑油中，也可以用作消泡劑。 添加量為0.05～1%。
3、造紙行業：
1、制漿：有機硅消泡劑（90g/T紙）。
2、銅版紙：涂層涂料、壓光后印刷畫報用紙，一般用無硅消泡劑涂泡。
3、污水處理：水乳液型有機硅消泡劑。
四、涂料和油墨的應用：
一、涂料生產中對消泡劑的要求：
與泡沫表面的活性物質有一定的親和力，但應不溶于、不溶于泡沫液； 表面張力低于氣泡液，具有較低的HLB值； 乳液（乳膠）應穩定； 貼膜不會造成魚眼和縮孔的不良后果； 水性涂料消泡劑：使用較多不溶于水的物質，如礦物油、酒精、硅樹脂等。 有機硅是水性涂料更好的消泡劑。
非水性涂料用消泡劑：常用的難溶于有機溶劑的物質，如低級醇、有機硅樹脂（有機硅樹脂用量要適當，用量過多易產生收縮裂紋和空洞，改性有機硅樹脂 現在大多使用或乳化硅樹脂）
2、水性涂料推薦的有機硅消泡劑：
硅油、疏水性SiO2混合物適用：環氧樹脂、澆注涂料，用量0.3%； 熱塑性丙烯酸樹脂，噴涂，用量0.3%，聚醚聚硅氧烷和疏水性SiO2混合物適用：熱固性醇酸樹脂，浸涂用量0.3%，刮涂用量0.1%，疏水性SiO2，碳氫化合物和硅油混合物適用于 ：熱塑性丙烯酸樹脂，印刷，油墨，用量0.1%； 風干丙烯酸樹脂，澆注涂料，用量0.5%。 適用于硅油和疏水性SiO2混合乳液：醇酸改性苯丙樹脂，澆注涂料，用量0.5%
5、洗滌劑行業用有機硅消泡劑
聚硅氧烷和改性三聚磷酸鈉用作粉末洗滌劑添加劑。 將含有 2-6% SiO2 的聚二甲基硅氧烷 (1500c.s) 乳液與無水三聚磷酸鈉混合。 乳液的用量為10-40%。 %，形成水合物作為添加劑。 金屬清洗液，要求耐堿性，最好是透明的，加入液體產品時具有消泡活性。
6、食品工業用有機硅消泡劑
食品專用聚硅氧烷樹脂：以二甲基聚硅氧烷為主體，當含SiO2小于15%的食品為水溶液時，使用乳化產品，其他油性產品可直接使用，并控制用量。
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